PLC现场调试要注意什么？

作为一个专业的PLC工程师，现场调试是经常性的工作。无论是OEM客户，还是自家提供的软硬件集成系统，我们都必须做好现场调试服务，让客户满意。

现场调试的工具如下：

必要工具：

螺丝刀

万用表

信号发生器

笔记本电脑

电气胶带

热缩套管

打火机

束线带

固定基座（带螺丝）

次要工具：

示波器

稳压电源

PLC基板

电源

CPU模块

I/O模块与通讯模块

模块化的PLC编程语言

PLC编程语言符合IEC 61131标准。其中比较主流的语言是模块化的编程语言，也即IEC 61131-3语言。由于所有的PLC生产厂家都必须遵循IEC 61131标准，因此深入学习某一款PLC后，其它的PLC大体上是类似的。

学校PLC课本上讲解时一般都用T形图。这是很落后的一种编程方式。走上工作岗位后，务必改用模块化编程方式。

之所以要摒弃T形图的编程方法，是因为T形图有很多局限。举一个简单的例子：当三个开关量在T形图上构成三角形时，这个T形图是无法执行的，必须用三角-星转换为星形结构才行。这种问题在模块化编程语言中根本就不会出现。由于T形图的局限性，纯T形图程序中也开始配套模块图了。

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PLC控制柜的PLC及各单元布置

与CPU单元相邻的单元，尽量是特殊单元和输入单元等干扰产生少的单元。外部电路的电磁接触器及继电器类，其线圈及接点即干扰发生源，因此应与PLC分开配置。（大致在100mm以上）

此外模块是PLC系统的主要部件，需经常进行调试维护，应安装在方便操作的位置。安装模块时自左向右排布，便于扩展。信号线较多，通常选用80mm宽的线槽，机架上端与线槽的净距在30mm左右，机架下端与线槽的净距在80mm左右。